日前，我国石化首套大型原油储罐“循环拌和”体系在燕山石化储运一厂牛口峪原油罐区9903号储罐正式建成。该体系可进步原油混调的准确性和安稳才能，添加残次原油加工量，逐渐下降加工成本，每年能为该公司发明经济效益近300万元。

  现在，燕山石化收购加工原油种类80余种，各油种的硫含量、酸值、比重及黏度等目标不同较大，进入原油储罐存储后会出现鸡尾酒般的分层现象。一直以来，牛口峪原油储罐选用的是在增压机泵出口端设备静态混合器进行混合拌和的方法向炼油设备运送原油，不能彻底消除不同油种目标不同较大对后续加工形成的晦气影响。

  “循环拌和”体系是在增压机泵出口端铺设专用管线个旋转喷头，旋转喷头经过带压原油的反作用力进行旋转喷发，完成对罐内不同油层、不同油种的均匀拌和。选用这种拌和方法可消除罐内原油分层现象，使原油的酸值、硫含量等目标被控制在合理范围内，出产设备操作人员可根据目标提早进行工艺调整，保证设备安全运作。